Demir oksit kabuğu -

Oksit kabuğu nedir?

Haddeleme ve çelik parçalardan oksit kabuk üretilir, bu elemente ihtiyaç duyan ürünlerin üretiminde demir bileşiği olarak da kullanılır.

Oksit kabuğun yenilenmesi

Kabukların geri dönüştürülmesi veya canlandırılması için birçok yöntem vardır, bu yöntemlerden biri de onları yenileyici maddelerle canlandırmaktır.

Bu rejenerasyon maddeleri sabit bir yatakta ve belirli bir sıcaklıkta rejenerasyona tabi tutulur.

Rejeneratif faktörler şunları içerir:

Kömür

kok

grafit

click for more see

)lütfen tıklayın

Üretim adımları, özellikleri ve uygulamaları

koklaşabilir taş kömürü metalurjik demir oksit kabuğu

Emir Emir

Oksit kabuk, haddeleme ve çelik parçalardan üretilmekte ve bu elemana ihtiyaç duyan ürünlerin imalatında; kullanılıyor. Bu kabuk gri, mavi veya çelik renktedir ve çok ince bir hematit kaplamaya sahiptir. Bu ürünün dış kabuğunun gözle görülmediğine dikkat edilmelidir. Dökümden sac haddelemeye kadar olan süreçte kullanılan demir yüksek sıcaklıkta ürün yüzeyinden ayrılır.

Haddelenmiş çeliğin yaklaşık %2’si oksit kabuğu şeklinde üretimden çıkarılır. Bu kabuğun yaklaşık %74’ü demir içerir; Yüksek dirence sahiptir. Bu ürünün dökme olarak satıldığını ve taşınmasında 10.000, 30 ve 50.000 tonluk dökme gemilerin kullanıldığını bilmek daha iyidir. Ayrıca bu ürünün dahili aktarımında krikolu ve kompresörlü makineler kullanılmaktadır.

Oksitlenmiş kabuk yenilenmesi

Oksit kabuğun yeniden canlandırılması ve geri dönüştürülmesi için birçok yöntem vardır, bunlardan biri de rejenerasyon yöntemidir. Bu elementin rejenerasyonu, belirli bir sıcaklıkta rejenerasyona tabi tutulan grafit, kok ve kömür gibi faktörlerle yapılır. Bu kabuğun geri dönüştürülmesi ekonomik tasarruf sağlar, verimliliği artırır ve çevreyle uyumludur. Sıcak haddeleme yöntemiyle üretilen çelik ürünlerde; Oksit kabuğu bulunur.

Sıcak haddeleme işleminde ve fırının yüksek sıcaklığında manyetit ile çelik arasında feo ve wustit tabakası oluşur. Oksit kabuğunun kalınlığının %85’i feo’dan, %10-15’i fe304’ten ve yaklaşık %0,5-2’si fe203’ten üretilir. Parça 1040 F’nin altındaki bir sıcaklıkta yavaşça soğutulduğunda; Feo’nun büyük bir kısmı fe304’e dönüştürülür ve tamamen soğuduktan sonra en fazla miktarda demir oksit metaline sahiptir. Bu malzeme, elektrik ark ocaklarının normal prosesine olumsuz etkisi olmayacak şekilde rejenerasyon koşullarında kullanılmaktadır.

Oksit kabuk uygulaması

Oksit kabuk, aşağıdakiler de dahil olmak üzere birçok durumda kullanılır:

Bu ürün çelik üretiminde ve elektrik ark ocaklarında; kaydetmek Ayrıca bu ürün, çelik yapıyı iyileştirmek için döküm işleminde kullanılan ferrosilika üretiminde de kullanılır. Ferrosilikum üretimi alanında faaliyet gösteren fabrikalar; Oksit kabuğun ana müşterilerinden biridir. Bu ürünün diğer kullanım alanları arasında demir dışı metallerde kullanımı ve fabrikalarda eritilmesine yardımcı olmasını sayabiliriz.Bazı fabrikalar bu ürünü granülasyon ve işleme amacıyla da kullanmaktadır. Deniz boru hatlarında, petrol platformlarında, depolama tanklarında ve optik ekipman aşındırıcılarında kullanım, oksit kabuğun diğer kullanımlarıdır. Bu ürünü aynı zamanda kağıt, renklendirici yapı malzemeleri ve manyetik kayıt bantlarında da kullanıyorlar.

Demir oksit kabuğunun fiyatı Demir oksit kabuğun fiyatı,

kullanılan çeliğin boyutuna, kalınlığına, kalitesine ve türüne bağlıdır. Ayrıca pazar ve coğrafi bölge de fiyatı etkileyebilir. Örneğin bazı pazarlarda demir oksit kabuğun fiyatı paslanmaz çeliğe göre daha yüksektir.

Genel olarak demir oksit kabuk fiyatını öğrenmek için online satış sitelerine, çelik satış temsilcilerine veya üreticilere başvurarak gerekli bilgileri alabilirsiniz. Ayrıca ihtiyaçlarınıza göre en iyi fiyatı bulmak için fiyatı birkaç farklı tedarikçiyle karşılaştırabilirsiniz. Demir oksit kabuğunun fiyatını etkileyen faktörler Demir oksit kabuğun fiyatını etkileyen çeşitli faktörler vardır:

:Kullanılan çelik türü: Demir oksit kabuk üretmek için kullanılan çeliğin türü fiyatını etkiler. Örneğin paslanmaz çelik genellikle yumuşak çeliğe göre daha pahalıdır.

Kabuğun kalınlığı: Kabuğun kalınlığı da fiyatını etkiler. Daha kalın kabuklar en fazla güce ve dirence sahiptir ancak aynı zamanda daha pahalıdır.

Kabuğun boyutu ve şekli: Kabuğun boyutu ve şekli de fiyatını etkileyebilir. Karmaşık şekillere sahip daha büyük kabuklar genellikle daha pahalıdır.

Pazar ve Coğrafi Bölge: Pazar ve coğrafi bölge de demir oksit kantarının fiyatını etkileyebilir. Bazı pazarlarda fiyatı diğer pazarlara göre daha yüksektir.

Talep ve arz: Diğer ürünlerde olduğu gibi talep ve arz da demir oksit kabuğunun fiyatını etkilemektedir.

Bu ürüne talebin fazla olduğu pazarlarda fiyatı genellikle daha yüksektir. Üretim ve dağıtım koşulları: Üretim ve dağıtım koşulları demir oksit kabuğunun fiyatını da etkileyebilir. Örneğin, bazı bölgelerde üretim ve nakliye maliyetleri daha yüksek olabilir ve bu da demir oksit kabuk fiyatlarının daha yüksek olmasına yol açabilir.

Üretim teknolojisi: Üretim teknolojisi demir oksit kabuğunun fiyatını da etkileyebilir. Gelişmiş ve modern teknolojilerin kullanılması genellikle daha fazla maliyete yol açar, bu da demir oksit kabuğunun fiyatının artmasına neden olur. Ekonomik koşullar: Ekonomik koşullar ve döviz kurları da demir oksit kabuğunun fiyatını etkileyebilir.

Örneğin döviz kuru yüksekse demir oksit kabuk üretimi için hammadde ithalatının maliyeti artar, bu da fiyatının artmasına neden olur.

Üretim maliyetleri: Üretim maliyetleri aynı zamanda demir oksit kabuğunun fiyatını da etkiler.

Üretim maliyetleri, insan gücü maliyetlerini, makine kiralama maliyetlerini, bakım maliyetlerini ve demir oksit kabuğun nihai maliyetine eklenebilecek diğer üretim maliyetlerini içerir.